一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

MYQ-78發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝診斷檢測(cè)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)采用電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)總成(翻新五菱N15A比賽機(jī)型,易于拆裝)的拆裝翻轉(zhuǎn)臺(tái)架和運(yùn)行檢測(cè)控制臺(tái)兩部分組成。拆裝翻轉(zhuǎn)臺(tái)架提供學(xué)員進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸和裝配實(shí)訓(xùn)。裝配好發(fā)動(dòng)機(jī)后與運(yùn)行檢測(cè)控制臺(tái)對(duì)接，可起動(dòng)運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)，檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配效果。

二、功能特點(diǎn)

1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板上繪有彩色噴繪電路圖，學(xué)員可直觀對(duì)照電路圖和電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)物，認(rèn)識(shí)和分析控制系統(tǒng)的工作原理；

2.實(shí)訓(xùn)臺(tái)由拆裝翻轉(zhuǎn)臺(tái)架和運(yùn)行檢測(cè)控制臺(tái)兩部分組成。

拆裝翻轉(zhuǎn)臺(tái)架由電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)總成和可做360度翻轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝架組成，運(yùn)行檢測(cè)控制臺(tái)由控制面板、發(fā)動(dòng)機(jī)電控單元、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、蓄電池等組成；

3.帶有減速機(jī)的拆裝翻轉(zhuǎn)臺(tái)架可做軸向任意角度的翻轉(zhuǎn)和靜止，可方便地進(jìn)行拆卸和裝配實(shí)訓(xùn)，底部放置接油盤，便于小零件、水及油的收集，做到三不落地；

運(yùn)行檢測(cè)控制臺(tái)架安裝有起動(dòng)運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)所有的部件要素，如電控單元、水箱、油箱和油泵、儀表、點(diǎn)火開關(guān)等，與拆裝翻轉(zhuǎn)臺(tái)架進(jìn)行油路、電路、水路、氣路的對(duì)接，可運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)(加速/減速/怠速工況正常）、檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的效果；

4.實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板上繪有彩色UV平板噴繪電路圖，學(xué)員可直觀對(duì)照電路圖和發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)物，認(rèn)識(shí)和分析控制系統(tǒng)的工作原理；

5.面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級(jí)鋁塑板，表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理；面板打印彩色系統(tǒng)電路圖，實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板上安裝有檢測(cè)端子、可直接在面板上檢測(cè)各傳感器、執(zhí)行器、發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元管腳的電信號(hào)，如電阻、電壓、電流、頻率信號(hào)等；

6.實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板上安裝有汽車儀表、燃油壓力表、真空壓力表，可實(shí)時(shí)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、噴油壓力、進(jìn)氣岐管壓力等參數(shù)變化；

7.實(shí)訓(xùn)臺(tái)安裝有診斷座，可連接專用或通用解碼器，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數(shù)據(jù)流等自診斷功能。

8.實(shí)訓(xùn)臺(tái)配備有電源總開關(guān)、飛輪防護(hù)罩等安裝保護(hù)裝置。

9.實(shí)訓(xùn)臺(tái)底座采用鋼結(jié)構(gòu)焊接，表面采用噴涂工藝處理，帶自鎖腳輪裝置，移動(dòng)靈活，安全可靠、堅(jiān)固耐用。

10.發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝翻轉(zhuǎn)架(帶可折疊置物托盤，帶起動(dòng)安全支架）：

（1）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該設(shè)備符合汽車機(jī)電維修賽項(xiàng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝項(xiàng)目的技術(shù)要求，高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋輔助連接板、加強(qiáng)型油盆、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝輔助件等組成，將發(fā)動(dòng)機(jī)搭載在360°可任意角度旋轉(zhuǎn)的減速翻轉(zhuǎn)架上，翻轉(zhuǎn)架結(jié)合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作安全，結(jié)構(gòu)合理，能適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與測(cè)量等競(jìng)賽項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)與考核需要。

（2）功能特點(diǎn)

1.高強(qiáng)度拆裝翻轉(zhuǎn)架(帶可折疊置物托盤，帶起動(dòng)安全支架）；

2.采用減速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有專用保險(xiǎn)銷開關(guān)，能任意位置鎖止，便于選手從不同的角度進(jìn)行拆卸和裝配；

3.能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣、排氣岐管、水泵等部件的拆卸與裝配考核需要；

4.能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、氣缸體、油底殼等配件的拆卸與裝配考核需要；

5.能夠滿足活塞連桿機(jī)構(gòu)的拆卸與裝配考核需要；

6.能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的拆卸與裝配考核需要；

7.能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)活塞與氣缸的測(cè)量與檢修考核需要；

8.能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙的測(cè)量與檢修考核需要；

9.能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸磨損的測(cè)量與檢修考核需要。

制作工藝

1.翻轉(zhuǎn)架設(shè)計(jì)有可折疊置物托盤，便于存放小零件與拆裝工具；

2.翻轉(zhuǎn)架托盤采用濾網(wǎng)與放油設(shè)計(jì)，能夠過(guò)濾殘留機(jī)油，并能夠進(jìn)行放油操作；

3.移動(dòng)鋼支架進(jìn)行磷化處理，高溫噴塑處理，采用高強(qiáng)度的鋼結(jié)構(gòu)焊接，表

面經(jīng)噴涂工藝處理；

4.腳輪內(nèi)芯采用鑄鐵外包高強(qiáng)度聚氨酯，帶自鎖腳輪裝置，可承重250Kg；

5.尺寸規(guī)格：≥1050×700×990mm（長(zhǎng)×寬×高）。

（3）基本配置(每臺(tái))

11.運(yùn)行檢測(cè)控制臺(tái)：

外形圖樣

（1）實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板采用帶檢測(cè)端子的原理面板：面板打印有彩色控制單元和執(zhí)行器、傳感器端子圖；并安裝傳感器與執(zhí)行器的檢測(cè)端子。

（2）設(shè)備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建（帶鋼制抽屜3只，雙開門儲(chǔ)物柜），耐油耐腐蝕并易于清潔，帶自鎖腳輪裝置，底座上配有40cm的桌面，臺(tái)面裝配25mm厚彩色高密度復(fù)合板，方便放置資料、輕型檢測(cè)儀器等。

（3）設(shè)備外形:1700*700*1700mm。

（4）面板箱安裝U形插接式機(jī)械故障設(shè)置終端。

12.平臺(tái)包含的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行檢測(cè)診斷模塊，可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝檢修作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)電氣故障診斷、機(jī)械類故障診斷、發(fā)動(dòng)機(jī)分解及測(cè)量、發(fā)動(dòng)機(jī)安裝及試運(yùn)行。

13.平臺(tái)具備發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝翻轉(zhuǎn)架，可支持完成發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝檢修作業(yè)，翻轉(zhuǎn)架約高850mm，寬610mm，長(zhǎng)950mm。

14.平臺(tái)安裝五菱N15A比賽機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)總成，包含全套發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器與執(zhí)行器及附件，可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行測(cè)試與故障診斷作業(yè)。

15.平臺(tái)的檢測(cè)臺(tái)內(nèi)設(shè)有供油箱，并設(shè)有油量顯示儀表和加油口。

16.平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸漏氣診斷與漏氣測(cè)量分析。

17.平臺(tái)具備可移動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)電路、冷卻水路等快速連接，自帶充電器，配備發(fā)動(dòng)機(jī)ECU。

18.平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障設(shè)置，可設(shè)置多種機(jī)械故障。

U形插接式機(jī)械故障設(shè)置終端，可設(shè)置斷路、短路、偶發(fā)、接觸不良、CAN線反接故障。

U形插接式機(jī)械故障設(shè)置終端

設(shè)故方法

測(cè)量盒設(shè)故類型：

1)斷路故障:拔下U形插頭為斷路故障；

2)虛接故障:拔下U形插頭在上下管腳兩端插入帶電阻的連接香蕉連接線為虛接故障；

3)短路故障: 拔下U形插頭,通過(guò)配套帶電阻的香蕉連接線將上下兩個(gè)管腳絞接一起與12V+或者12V-短接,為短路故障(對(duì)正極短路與對(duì)負(fù)極短路故障)；

4)交叉錯(cuò)接故障:將兩個(gè)U形插頭拔下，通過(guò)兩條香蕉連接線交叉連接，為交叉錯(cuò)接故障（適用 CAN 線故障設(shè)置）；

19.平臺(tái)內(nèi)含故障診斷模塊（包含原車診斷座與診斷儀），能夠?qū)崿F(xiàn)市面上常見車型的故障診斷儀，包括2023年度公布年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽汽車維修賽項(xiàng)車型，可對(duì)車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行故障診斷分析，具備查看車輛系統(tǒng)的版本信息、故障碼，清除故障碼等功能。平臺(tái)診斷部分使用的輸入電壓為：12V直流電壓。

（注：診斷儀 選配）

20.平臺(tái)滿足2023年度公布年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽汽車維修賽項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)程要求。

三、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝診斷檢測(cè)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)基本配置（每套）